尼龍滑輪改性解決注塑過程中的不足

        由于PA的強極性，尼龍滑輪吸濕性強，尺寸穩定性差，但可以通過改進加以改進。

        1.玻璃纖維增強的PA：

        當在PA中添加30％的玻璃纖維時，PA的機械性能，尺寸穩定性，耐熱性和耐老化性得到了顯著改善，其疲勞強度是未增強PA的2.5倍。玻璃纖維增強PA的成型過程與非增強PA相同，但由于前者與后者之間存在流動差，因此應適當提高注射壓力和注射速度，并將機筒溫度提高10-40℃。

        在注射成型過程中，玻璃纖維將沿流動方向取向，從而導致機械性能的提高和在取向方向上的收縮。尼龍滑輪的修改會導致產品變形和翹曲。因此，在模具設計中澆口的位置和形狀應合理，并且在此過程中可以提高模具的溫度。取出產品后，將它們放入熱水中以緩慢冷卻。另外，玻璃纖維的比例越大，注塑機的塑料部件的磨損越大。最好的方法是使用雙金屬螺桿和機筒。

        2.阻燃PA

        由于在PA中添加了阻燃劑，大多數阻燃劑在高溫下易于分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用。因此，增塑元件（螺釘，橡膠頭，橡膠環，橡膠墊圈，法蘭等）需要進行鍍硬鉻處理。在尼龍滑輪的改性過程中，盡量控制料筒溫度和注射速度，以免由于高溫導致橡膠材料分解而引起的產品變色和機械性能下降。

        3.透明PA

        尼龍滑輪具有良好的拉伸強度，沖擊強度，剛度，耐磨性，耐化學性，表面硬度等性能。它具有高透光率，類似于光學玻璃。加工溫度為300-315℃。成型時，必須嚴格控制料筒溫度。模具溫度應盡可能低。較高的模具溫度會由于結晶而降低產品的透明度。

        耐候性PA中添加了諸如炭黑之類的添加劑，以吸收紫外線。這些添加劑極大地增強了PA的自潤滑性能和金屬的磨損，這使尼龍滑輪應用更加廣泛。因此，有必要采用螺桿，機筒，橡膠頭，橡膠圈和橡膠墊圈的組合，具有強進給能力和高耐磨性。